Redefina su experiencia en la cocina
Nuestros fregaderos hechos a mano son creados por artesanos experimentados, y cada pieza es una obra de arte única.
¿Cómo se fabrican los fregaderos?
Índice
Lo que realmente ocurre entre el acero bruto y el fregadero de su cocina
La mayoría de la gente ve un fregadero de cocina como un objeto simple y sólido. Los fabricantes ven algo muy diferente: concesiones en el grosor del metal, límites de las herramientas, puntos de tensión, control del sonido, cicatrices de soldadura, pasadas de pulido y docenas de pequeñas decisiones que separan un fregadero que “sale bien en las fotos” de uno que sobrevive 15 años de uso real.
Esta guía explica cómo se fabrican realmente los fregaderos, paso a paso, sin palabrería comercial. Tanto si está buscando fregaderos, diseñando una cocina o simplemente siente curiosidad por saber cómo una plancha de acero se convierte en el lugar de trabajo más utilizado de su casa, éste es el proceso que hay detrás. Para obtener una visión general de nuestras capacidades de fabricación y colecciones de fregaderos, también puede visitar nuestra página web fregadero de cocina fabricante homepage.
Paso 1: Selección de materias primas: donde empieza realmente la calidad del fregadero
Antes de cualquier conformación, los fabricantes eligen el material de base, y esta decisión determina en silencio 70% del rendimiento final del fregadero.
Acero inoxidable (más común)
Para los fregaderos de acero inoxidable, los fabricantes suelen trabajar con:
- Acero inoxidable 304 (18/8 o 18/10) para una mayor resistencia a la corrosión y durabilidad. fregaderos duraderos de acero inoxidable 304 con múltiples opciones de grosor
- Espesor medido en calibre (16, 18, o a veces más finos en los modelos económicos), como los premium Fregaderos de cocina de acero inoxidable de calibre 16
Una hoja más gruesa:
- Resistente a las abolladuras
- Más silencioso durante el uso
- Cuesta más en material y desgaste de herramientas
Los fregaderos más baratos suelen empezar delgados y confiar en los revestimientos para enmascarar los puntos débiles más adelante.
Otros materiales
- Compuesto de granitopartículas de cuarzo + resina
- Arcilla refractariaArcilla moldeada cocida a temperaturas extremas
- Hierro fundidoNúcleo de hierro esmaltado
Cada material sigue un proceso de fabricación diferente, pero el acero inoxidable sigue siendo el que requiere más procesos y depende más de la precisión.
Paso 2: Cortar la chapa - Precisión antes que potencia
Una vez seleccionado el material, las grandes bobinas o chapas de acero inoxidable se cortan en piezas brutas.
Los fabricantes suelen utilizar:
- Corte por láser de alta precisión
- Cizalla hidráulica para agilizar la producción en serie
En esta fase, las tolerancias importan. Incluso una desviación de 1-2 mm puede:
- Desalinear las esquinas después
- Afectar a la colocación del desagüe
- Crear incoherencias de pulido
Las fábricas de gama alta inspeccionan los cartuchos inmediatamente. Las líneas económicas no suelen hacerlo.
Paso 3: Formar el cuenco - Prensado vs. Hecho a mano
Aquí es donde los fregaderos toman forma de verdad.
Fregaderos prensados (estirados a máquina)
La mayoría de los fregaderos actuales son embutición profunda mediante prensas hidráulicas.
El metal en bruto es:
- Lubricado
- Prensado en un troquel
- Se estira gradualmente en forma de cuenco
Se necesitan cuencos más profundos:
- Múltiples etapas de dibujo
- Recocido intermedio (tratamiento térmico)
- Acero más resistente para evitar desgarros
Acero fino empujado demasiado profundo = esquinas débiles y futuras grietas.
Fregaderos hechos a mano (soldados)
Los fregaderos premium suelen hecho a mano:
- Paneles planos cortados por separado
- Doblado y soldado en las costuras
- Esquinas cuidadosamente molidas y mezcladas
Este método permite:
- Esquinas más afiladas
- Dimensiones personalizadas
- Uso de acero más grueso
Muchos modernos fregaderos artesanales bajo encimera de acero inoxidable pero requiere mano de obra cualificada y un estricto control de calidad.
Paso 4: Recocido - Alivio del estrés que nunca verás
El conformado del acero crea tensiones internas.
Los buenos fabricantes recocido:
- Calentar el fregadero a altas temperaturas
- Enfriarlo lentamente para restaurar la estructura molecular
Saltarse este paso ahorra dinero pero conduce a:
- Alabeo durante la instalación
- Amplificación del ruido
- Agrietamiento a largo plazo en las esquinas
Este es uno de los atajos más comunes en los fregaderos de bajo coste.
Paso 5: Recorte, perforación y formación del orificio de drenaje
Después de darle forma:
- Se recorta el exceso de metal
- Los orificios de drenaje se perforan o cortan con láser
- Se crean los orificios de los grifos (si procede)
La precisión aquí afecta:
- Alineación del desagüe
- Ajuste del triturador de basura
- Eficacia del caudal de agua
Un mal punzonado crea microfracturas que pueden oxidarse posteriormente, incluso en acero “inoxidable”. Esto es especialmente crítico para fregaderos diseñados para trabajar con desagües para fregaderos de cocina con cestas de doble filtración.
Paso 6: Soldadura (si es necesaria) - La fuerza está en la unión
Para pilas dobles o fregaderos artesanales:
- La soldadura TIG se utiliza habitualmente
- Las costuras son planas y se mezclan
La soldadura de calidad debe serlo:
- Estructuralmente fuerte
- Visualmente invisible tras el acabado
Las soldaduras baratas suelen ocultar los defectos bajo un revestimiento grueso en lugar de una mezcla de metales adecuada, lo que puede comprometer la durabilidad a largo plazo en diseños como fregaderos bajos de acero inoxidable de doble cubeta.
Paso 7: Acabado de superficies: algo más que apariencia
Aquí es donde los fregaderos adquieren su aspecto definitivo y durabilidad.
Acabados comunes
- Cepillado / satinado: oculta mejor los arañazos
- Pulido: parece de primera calidad, se desgasta más rápido
- Mate / Texturadomoderno, más difícil de limpiar si está mal hecho
El acabado implica:
- Múltiples pasadas de lijado
- Coherencia de la dirección del grano
- Alisado de bordes para mayor seguridad
Los fregaderos de gama alta pueden recibir acabado manual, mientras que los sumideros económicos se basan en correas mecánicas rápidas.
Paso 8: Insonorización y revestimiento: las capas ocultas
Para reducir el ruido, los fabricantes añaden:
- Almohadillas de goma o asfalto
- Recubrimientos anticondensación por pulverización
Mejores fregaderos:
- Utilizar almohadillas gruesas y bien adheridas
- Aplique revestimientos uniformes sin exceso de pulverización
Los revestimientos deficientes pueden descascarillarse, oler mal o atrapar la humedad contra el acero.
Paso 9: Control de calidad: donde se diferencian los buenos fregaderos
Los fabricantes serios inspeccionan para:
- Precisión de la profundidad de la cubeta
- Planitud de la brida de montaje
- Alineación del desagüe
- Defectos superficiales
- Integridad de la soldadura
Las fábricas de gama baja suelen recurrir a muestreo aleatorio, lo que significa que los defectos pueden introducirse en los envíos sin ser detectados.
Paso 10: Embalaje: la protección importa más de lo que cree
Un fregadero bien hecho puede fallar si está mal embalado.
El embalaje profesional incluye:
- Protectores de cantos
- Aislamiento de espuma
- Envoltorio resistente a los arañazos
Los bordes dañados durante el transporte son uno de los problemas más comunes de los fregaderos ocultos.
Por qué el método de fabricación importa más que las marcas
Dos fregaderos pueden parecer idénticos en Internet. Pero sus opciones de fabricación determinan:
- Lo alto que suenan
- Con qué facilidad se abollan
- Si las esquinas se agrietan tras años de uso
- Su resistencia a la corrosión
La mayoría de estas diferencias son invisibles hasta que se instala el fregadero y se utiliza a diario.
Reflexiones finales: Un fregadero es un proceso, no un producto
Un fregadero no es sólo acero estampado o piedra moldeada. Es el resultado de cientos de pequeñas decisiones de fabricación, Cada uno de ellos influye en la durabilidad, el rendimiento y la satisfacción a largo plazo.
Entender cómo se fabrican los fregaderos no sólo le ayuda a elegir mejor, sino que le ayuda a reconocer la calidad real más allá del pulido de la superficie y los reclamos de marketing.
Si conoce el proceso, podrá detectar la diferencia inmediatamente.
